Монтаж трубопроводов и проектирование
Монтаж трубопроводов – это прокладка технических стальных/полипропиленовых труб. Монтаж трубопровода выполняется секциями, узлами, блоками. Укладка производится по проекту с учетом норм СП, ДБН, СНиП, правил, смет.
- Цена монтажа
- Проектирование трубопровода
- Изоляция стальных труб
- Арматура для коллекторных узлов
- Монтаж труб для внутренних работ
Монтаж водопровода начинают с обвязки оборудования, монтирования узлов, блоков, включающих в установку арматуру - задвижки, клапаны, краны, основных участков магистрали.
Проектирование, строительство трубопроводной магистрали включает этапы:
- Область применения магистрали
- Общие положение, статус
- Написание проекта внутренних и наружных стальных водопроводных, отопительных, канализационных сетей, водостоков, напорных водопроводов высокого давления, дренажей
- Монтажные работы, теплоизоляция
- Гидравлические испытания стальных, полимерных, полипропиленовых, медных труб и соединений, сдача в эксплуатацию
- Технику безопасности монтажа трубопроводов, арматуры, опор
- Инструкции по охране труда, реестр нормативно-правовых актов по охране труда
- Составление акта, технологических карт, расчет, рекомендации
- Расчет работ, составление сметы, оборудования, проектной документации
- Пособие, институт проектирования, нормативные акты по охране труда, законодательные акты Украины, строительные нормы, чертежи, стандарты ГОСТ, ДСТУ, санитарные нормы и правила, пожарная безопасность (НАБ)
Цена монтажа трубопроводов и арматуры
Расчет цены монтажных, проектных работ, арматурных изделий, технических узлов и станций зависит от:
- Перекачиваемой жидкости: вода, газ, пар, масло, кислоты, щелочи, дизель, мазут, нефтепродукты, пищевые продукты, канализационные отходы, кислород, азот, газообразные среды, сжатые газы
- Уровня рабочего давления 0,1-25 МПа, создаваемого компрессорными станциями
- Температуры перекачиваемой жидкости, теплоизоляции, нагрузки на изоляцию
- Расстояния транспортировки, количества насосных станций на участке
- Марки стали стальных/нержавеющих труб, толщины стенки, диаметра, уровня коррозионной стойкости
- Вида соединения труб: сварка/шовная, фланцевая, резьбовое, пайка
- Количества линий, ответвлений, отводов, переходов, тройников, заглушек, компенсаторов
- Уровня безотказности, пропускной способности, долговечности, учета выработки, наличия электрообогрева
- Пожаробезопасности, взрывозащищенности магистрали высокого/низкого давления
- Исследований местности вязкости, состава грунта для прокладки, монтажа трассы
- Стоимости трубопроводной арматуры: задвижек, клапанов, затворов, кранов, вентилей, электроприводов, опор, коллекторных узловых станций
- Изготовления проекта, инструкций, требований по крепежу, технологий сварки, удостоверений качества, ремонтопригодности, наличия датчиков давления, образца исполнительной документации, итогового прайса.
Прокладка, проектирование, монтаж трубопровода
Трассировка теплопровода/водопровода производится с учетом физико-химических, механических свойств. Распространенные схемы укладки трассы: тупиковые и кольцевые. В схеме применяются эстакады, коллекторные узлы с размещением запорной, запорно-регулирующей арматуры в них. Подъем, транспортировка, установка, сооружение блоков, узлов осуществляется кранами, подъемной техникой. Тали крепятся к узлам при необходимом запасе прочности конструкции. Центраторы при монтаже, стыковке труб устраняют перепад кромок трубы по периметру. При укладке в траншеи монтируют петли, секции протяженностью до 1 км. При монтаже изготавливаются технологические площадки, промысловые кронштейны, хомуты, технологические отверстия для прокладки, сварки, врезки в существующий, монтаж колодцев, дренажных, канализационных систем.
Изоляция стальных труб для транспортировки горячей воды
Гидро- и теплоизоляция обязательна при установке водопровода с горячей водой. Изоляция защищает от атмосферных осадков, механических повреждений, коррозии, растяжения. От проектирования водопровода, монтажа, изолирования зависит бесперебойная работа систем ЖКХ, энергетических и промышленных, гражданских объектов. Виды материала изоляции: пенополиуретановые, пенополимерминеральные, мастики на битумной основе, экструдированный полиэтилен.
Запорная арматура для монтажа в коллекторных узлах

В коллекторных узлах проектируют/монтируют предохранительную, распределительную, регулирующую, фазаразделительную, защитную, смесительную, запорную арматуру. Классифицируется по принципу действия, области применения, функциональному назначению, материалу корпусных изделий, конструкции корпуса, присоединительных патрубков, способу герметизации.
Основные виды арматуры для проектирования и монтажа:
- Задвижки чугунные, стальные, латунные
- Клапаны обратные
- Краны шаровые фланцевые/приварные/муфтовые
- Дисковые поворотные затворы
- Вентили запорные
- Конденсатоотводчики
- Регуляторы давления
- Фланцы стальные плоские/воротниковые/глухие
- Электроприводы для управления
- Фильтры
Таблица популярной запорной арматуры под расчет, проектирование и монтаж с маркировками, диаметрами, условным давлением Ру, техническими характеристиками, весом, габаритными размерами.
Маркировка задвижки | Технические, эксплуатационные характеристики | ||||||
Ду, мм | Ру, кгс/см2 | Материал уплотнения | Tmax, °C | Назначение | Вес, кг | Крепление | |
30ч6бр | 50-500 | 10 | Бронза/латунь | 225 | Пар, вода, масло, газ, нефтепродукты | 18-804 | Фланцевое |
30с41нж | 16 | Нержавеющая сталь | 425 | 17-1021 | |||
30ч39р | 50-800 | Резина EPDM | 90 | Холодная вода | 9-360 |
Каталог задвижек для монтажа:
Маркировка поворотного обратного клапана | Технические, эксплуатационные характеристики для монтажа | ||||||
Ду, мм | Ру, кгс/см2 | Материал уплотнения | Tmax,°C |
Назначение | Вес, кг | Крепление | |
19ч21бр | 50-600 | 10-16 | Бронза/латунь | 225 | Пар, вода, масло, газ, нефтепродукты | 3,4-237 | Межфланцевое |
19ч16бр | 50-400 | 13,4-780 | Фланцевое | ||||
19с53нж | 50-200 | 40 | Нержавеющая сталь | 425 | 25-180 |
Монтаж стальных, медных, полипропиленовых PPR водонапорных труб для внутренних работ
Квартирная разводка сети Ду15, Ду20 из стали соединяется резьбовым, сварным, реже фланцевым методом. Разветвление производится фитингом из ковкого чугуна с буртиками, стальные цилиндрические резьбовые. На торцах устанавливаются заглушки для переходов – муфты прямые, переходные. Для уплотнения гайки, контргайки, футорка, пробки, пакля, льняная прядь, пропитанная суриком с олифой, асбестовый шнур с графитом, ФУМ-лента. Монтаж угловых соединений исполняются угольниками переходными/прямыми. Не допускаются заусеницы, рванина на резьбе. Водогазовые резьбовые магистрали соединяют трубными ключами. Медные трубы соединяются капиллярной пайкой для равномерного распределения припоя по паевой поверхности конца. Нельзя соединять медь с нелегированной, оцинкованной сталью. Металлопластиковые трассы: труба, смотанная бухтой, режется ножницами. Кондукторные ножницы для изгиба малых радиусов. После калибровки труб снимают внутреннюю фаску, сверху накидная гайка, штуцер, разрезанное кольцо надежно обжимается и стягивается. Раструбное соединение ППР труб для монтажа канализации за счет прилегания резинового кольца между раструбом и гладким концом трубки. Стык обрабатывается глицерином, мыльным раствором. Для проклейки PPR поверхность обрабатывается шкуркой, обезжиривается метиленхлоридом. При монтаже пластмассовых труб РВ, РР, РЕ сварка контактная.